چرا شیر آبکاری گالوانیزه، آبکاری کادمیوم، آبکاری کروم، آبکاری نیکل است

آبکاری گالوانیزه

روی در هوای خشک نسبتاً پایدار است و به راحتی تغییر رنگ نمی دهد.در آب و اتمسفر مرطوب، با اکسیژن یا دی اکسید کربن واکنش می دهد و اکسید یا فیلم کربنات روی قلیایی تشکیل می دهد که می تواند از ادامه اکسید شدن روی جلوگیری کند و نقش محافظتی ایفا کند.

روی در اسیدها، قلیاها و سولفیدها به خوردگی بسیار حساس است.لایه گالوانیزه به طور کلی غیرفعال می شود.پس از غیرفعال سازی در محلول اسید کرومیک یا کرومات، فیلم غیرفعال سازی تشکیل شده به راحتی با هوای مرطوب تعامل نمی کند و توانایی ضد خوردگی بسیار افزایش می یابد.برای قطعات فنری، قطعات جدار نازک (ضخامت دیواره کمتر از 0.5 متر) و قطعات فولادی که به استحکام مکانیکی بالایی نیاز دارند، باید هیدروژن حذف شود و قطعات مس و آلیاژ مس نباید هیدروژن حذف شوند.

پتانسیل استاندارد روی نسبتا منفی است، بنابراین پوشش روی یک پوشش آندی برای بسیاری از فلزات است.

کاربرد: باعث می شود گالوانیزه معمولاً در شرایط جوی و سایر محیط های مساعد مورد استفاده قرار گیرد.اما نه برای قطعات اصطکاکی.

آبکاری کادمیوم

قطعات در تماس با اتمسفر دریایی یا آب دریا و در آب داغ بالای 70 ℃، پوشش کادمیوم نسبتاً پایدار است، دارای مقاومت در برابر خوردگی قوی، روانکاری خوب است، بسیار آهسته در اسید هیدروکلریک رقیق حل می شود، اما در اسید نیتریک بسیار آسان حل می شود.در قلیا نامحلول است و اکسیدهای آن در آب محلول نیستند.

پوشش کادمیوم نرمتر از پوشش روی است، تردی هیدروژنی پوشش کم است و چسبندگی قوی است و در شرایط الکترولیتی خاص، پوشش کادمیوم به دست آمده زیباتر از پوشش روی است.اما گاز تولید شده هنگام ذوب کادمیوم سمی است و نمک محلول کادمیوم نیز سمی است.در شرایط عادی، کادمیوم یک پوشش کاتدی روی فولاد و یک پوشش آندی در اتمسفرهای دریایی و دمای بالا است.

کاربرد: عمدتاً برای محافظت از قطعات در برابر خوردگی جوی آب دریا یا محلول های نمک مشابه و بخار آب اشباع شده دریا استفاده می شود.بسیاری از قطعات صنعتی حمل و نقل هوایی، دریایی و الکترونیکی، فنرها و قطعات رزوه ای با کادمیوم اندود شده اند.قابل جلا دادن، فسفاته کردن و استفاده به عنوان پرایمر رنگ است، اما نمی توان از آن به عنوان ظروف غذاخوری استفاده کرد.

آبکاری کروم

کروم در جو مرطوب، قلیایی، اسید نیتریک، سولفید، محلول های کربنات و اسیدهای آلی بسیار پایدار است و به راحتی در اسید کلریدریک و اسید سولفوریک غلیظ داغ حل می شود.

در اثر جریان مستقیم، اگر از لایه کروم به عنوان آند استفاده شود، به راحتی در محلول سود سوزآور حل می شود.

لایه کروم دارای چسبندگی قوی، سختی بالا، 800 ~ 1000 ولت، مقاومت در برابر سایش، بازتاب نور قوی و مقاومت در برابر حرارت بالا است.به میزان قابل توجهی کاهش یافت.عیب کروم سخت بودن، شکننده بودن و افتادن آسان آن است که وقتی تحت بارهای ضربه ای متناوب قرار می گیرد آشکارتر است.

در عین حال، کروم متخلخل است.فلز کروم به راحتی در هوا غیرفعال می شود و یک لایه غیرفعال تشکیل می دهد و بنابراین پتانسیل کروم را تغییر می دهد.بنابراین کروم روی آهن به یک پوشش کاتدی تبدیل می شود.

کاربرد: روکش مستقیم کروم روی سطح قطعات فولادی به عنوان یک لایه ضد خوردگی ایده آل نیست.به طور کلی، آبکاری چند لایه (یعنی آبکاری مس → نیکل → کروم) می تواند به هدف جلوگیری از زنگ زدگی و تزئین دست یابد.در حال حاضر به طور گسترده در بهبود مقاومت در برابر سایش قطعات، تعمیر ابعاد، انعکاس نور و چراغ های تزئینی استفاده می شود.

آبکاری نیکل

نیکل پایداری شیمیایی خوبی در اتمسفر و لیمو دارد، تغییر رنگ آن آسان نیست و تنها زمانی اکسید می شود که دمای آن بالای 600 درجه سانتی گراد باشد.به آرامی در اسید سولفوریک و اسید هیدروکلریک حل می شود، اما به راحتی در اسید نیتریک رقیق حل می شود.به راحتی در اسید نیتریک غلیظ غیرفعال می شود و بنابراین مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد.

آبکاری نیکل سخت است، صیقل دادن آن آسان است، بازتاب نور بالایی دارد و زیبایی شناسی را اضافه می کند.عیب آن تخلخل آن است، برای غلبه بر این عیب می توان از آبکاری فلزی چند لایه استفاده کرد و نیکل لایه میانی است.نیکل یک پوشش کاتدی برای آهن و یک پوشش آندی برای مس است.

کاربرد: معمولا برای جلوگیری از خوردگی و افزایش زیبایی استفاده می شود، بنابراین به طور کلی برای محافظت از پوشش های تزئینی استفاده می شود.آبکاری نیکل روی محصولات مس برای ضد خوردگی ایده آل است، اما از آنجایی که نیکل گرانتر است، اغلب به جای آبکاری نیکل از آلیاژهای مس-قلع استفاده می شود.